Teoretyczne podstawy technologicznych procesów przeróbki plastycznej Marian Morawiecki Lucjan Sadok Eugeniusz Wosiek
Wystaw opinię o produkcie
Ceny podane bez kosztów dostawy.
Ceny podane bez kosztów dostawy.
Kod produktu: 40200
Opis
„Teoretyczne podstawy technologicznych procesów przeróbki plastycznej” autorstwa Mariana Morawieckiego, Lucjana Sadoka i Eugeniusza Wośka to klasyczny podręcznik akademicki, który od wielu lat stanowi fundament wiedzy dla studentów kierunków inżynierskich, zwłaszcza mechanicznych, materiałoznawczych i metalurgicznych. Autorzy w sposób naukowy, a zarazem klarowny przedstawiają zasady rządzące procesami odkształcania metali, kładąc nacisk zarówno na teorię, jak i jej zastosowania praktyczne w technologii przemysłowej.
Publikacja ta wyjaśnia mechanizmy zachodzące w trakcie przeróbki plastycznej, czyli procesu, w którym materiał ulega trwałemu odkształceniu pod wpływem sił zewnętrznych, bez utraty ciągłości i spójności. Książka stanowi nie tylko kompendium wiedzy o podstawach teoretycznych, ale też praktyczny przewodnik dla technologów zajmujących się projektowaniem i optymalizacją procesów walcowania, ciągnienia, tłoczenia czy wyciskania.
Zakres treści obejmuje:
- Elementy teorii sprężystości – przedstawienie podstawowych zasad sprężystego zachowania materiałów pod wpływem obciążeń, w tym zależności między naprężeniami a odkształceniami oraz omówienie modeli opisujących stan naprężenia i odkształcenia w ciałach stałych. Autorzy szczegółowo wyjaśniają znaczenie modułu Younga, współczynnika Poissona oraz prawa Hooke’a w kontekście wstępnych etapów deformacji metalu.
- Podstawy odkształceń plastycznych – omówienie zjawisk trwałej deformacji metali, warunków jej wystąpienia i zależności pomiędzy naprężeniem uplastyczniającym a odkształceniem. W tej części wprowadzone zostały pojęcia granicy plastyczności, twardnienia odkształceniowego oraz wpływu temperatury na zdolność materiału do odkształceń.
- Tarcie w procesach przeróbki plastycznej – analiza wpływu tarcia pomiędzy narzędziem a odkształcanym metalem na przebieg procesu technologicznego. Autorzy omawiają różne modele tarcia, metody jego pomiaru oraz sposoby minimalizacji strat energii i zużycia narzędzi poprzez odpowiedni dobór środków smarnych i warunków pracy.
- Mechanizm plastycznego odkształcania metali – przedstawienie mikroskopowych i krystalograficznych mechanizmów odkształcenia, takich jak poślizg i bliźniakowanie. Autorzy omawiają rolę defektów sieci krystalicznej, dyslokacji i zjawisk dynamicznych wpływających na właściwości mechaniczne materiałów po przeróbce plastycznej.
- Analityczne metody określania sił i naprężeń w procesach plastycznej obróbki metali – omówienie matematycznych modeli opisujących rozkład naprężeń i sił w procesach deformacji. Autorzy przedstawiają metody obliczeń oparte na zasadzie minimalizacji pracy odkształcenia, równaniu równowagi oraz metodach plastyczności teoretycznej, co umożliwia projektowanie procesów z wysoką precyzją.
- Elementy teorii walcowania – opis procesu walcowania jako jednej z najczęściej stosowanych metod przeróbki plastycznej. Wyjaśniono zasady kinematyki walcowania, rozkład naprężeń w strefie kontaktu walca z materiałem oraz wpływ parametrów technologicznych, takich jak prędkość obrotowa walców i temperatura, na jakość gotowego produktu.
- Ciągnienie metali – omówienie procesu redukcji przekroju poprzecznego drutu, pręta lub rury poprzez przeciąganie przez otwór ciągadła. Autorzy analizują warunki równowagi, siły ciągnienia, a także znaczenie smarowania i kąta stożka ciągadła w zapewnieniu optymalnych wyników procesu.
- Procesy wyciskania – szczegółowe omówienie technologii wyciskania metali na gorąco i na zimno, wraz z analizą naprężeń w materiale, metodami redukcji tarcia oraz projektowaniem matryc wyciskających. Podręcznik omawia także różnice między wyciskaniem wstecznym, współbieżnym i bocznym.
- Procesy tłoczenia blach – przedstawienie podstaw teoretycznych i praktycznych procesów tłoczenia, gięcia, ciągnienia i wykrawania. W tej części opisano również metody określania sił tłoczenia, wpływ grubości blachy i promienia zaokrąglenia matrycy oraz sposoby zapobiegania pęknięciom i fałdom w procesie formowania.
Książka „Teoretyczne podstawy technologicznych procesów przeróbki plastycznej” to pozycja niezbędna dla studentów uczelni technicznych, inżynierów oraz technologów. Stanowi solidne połączenie teorii materiałowej, mechaniki ośrodków ciągłych i praktyki przemysłowej, pozwalając zrozumieć zarówno mikroskopowe, jak i makroskopowe aspekty odkształceń metali. Bogato ilustrowana wykresami, schematami i przykładami obliczeniowymi, jest uznawana za jedno z najważniejszych polskich opracowań z zakresu teorii przeróbki plastycznej.
Teoretyczne podstawy technologicznych procesów przeróbki plastycznej Marian Morawiecki Lucjan Sadok Eugeniusz Wosiek
Opis
Książka w bardzo dobrym stanie, używana, posiada pieczątkę
Okładka twarda
Wydanie 1
Liczba stron: 508
Wydawnictwo Śląsk
Niski nakład 2710 egz.
Opinie
Jeśli dodałeś/-aś recenzję, a nie pojawiłą się na liście, być może oczekuje na moderację.
Wystaw opinię o produkcie
Bezpieczeństwo produktu
Certyfikaty i ostrzeżenie bezpieczeństwa
- Sprawdź książkę pod kątem ostrych krawędzi lub zszywek, które mogą spowodować skaleczenia. Uważaj na okładki z twardego papieru

