Przejdź do głównej treści
Zamknij wyszukiwarkę Wyczyść Szukaj
polski
Produkty w koszyku: 0. Zobacz szczegóły

Twój koszyk jest pusty

Śląsk

Teoretyczne podstawy technologicznych procesów przeróbki plastycznej Marian Morawiecki Lucjan Sadok Eugeniusz Wosiek

Przejdź do sekcji Opinie
Cena 39,00 zł
bez VAT

Ceny podane bez kosztów dostawy.

szt.
Dostępność:
na wyczerpaniu
Czas wysyłki: 24 godziny

Opis

„Teoretyczne podstawy technologicznych procesów przeróbki plastycznej” autorstwa Mariana Morawieckiego, Lucjana Sadoka i Eugeniusza Wośka to klasyczny podręcznik akademicki, który od wielu lat stanowi fundament wiedzy dla studentów kierunków inżynierskich, zwłaszcza mechanicznych, materiałoznawczych i metalurgicznych. Autorzy w sposób naukowy, a zarazem klarowny przedstawiają zasady rządzące procesami odkształcania metali, kładąc nacisk zarówno na teorię, jak i jej zastosowania praktyczne w technologii przemysłowej.

Publikacja ta wyjaśnia mechanizmy zachodzące w trakcie przeróbki plastycznej, czyli procesu, w którym materiał ulega trwałemu odkształceniu pod wpływem sił zewnętrznych, bez utraty ciągłości i spójności. Książka stanowi nie tylko kompendium wiedzy o podstawach teoretycznych, ale też praktyczny przewodnik dla technologów zajmujących się projektowaniem i optymalizacją procesów walcowania, ciągnienia, tłoczenia czy wyciskania.

Zakres treści obejmuje:

  • Elementy teorii sprężystości – przedstawienie podstawowych zasad sprężystego zachowania materiałów pod wpływem obciążeń, w tym zależności między naprężeniami a odkształceniami oraz omówienie modeli opisujących stan naprężenia i odkształcenia w ciałach stałych. Autorzy szczegółowo wyjaśniają znaczenie modułu Younga, współczynnika Poissona oraz prawa Hooke’a w kontekście wstępnych etapów deformacji metalu.
  • Podstawy odkształceń plastycznych – omówienie zjawisk trwałej deformacji metali, warunków jej wystąpienia i zależności pomiędzy naprężeniem uplastyczniającym a odkształceniem. W tej części wprowadzone zostały pojęcia granicy plastyczności, twardnienia odkształceniowego oraz wpływu temperatury na zdolność materiału do odkształceń.
  • Tarcie w procesach przeróbki plastycznej – analiza wpływu tarcia pomiędzy narzędziem a odkształcanym metalem na przebieg procesu technologicznego. Autorzy omawiają różne modele tarcia, metody jego pomiaru oraz sposoby minimalizacji strat energii i zużycia narzędzi poprzez odpowiedni dobór środków smarnych i warunków pracy.
  • Mechanizm plastycznego odkształcania metali – przedstawienie mikroskopowych i krystalograficznych mechanizmów odkształcenia, takich jak poślizg i bliźniakowanie. Autorzy omawiają rolę defektów sieci krystalicznej, dyslokacji i zjawisk dynamicznych wpływających na właściwości mechaniczne materiałów po przeróbce plastycznej.
  • Analityczne metody określania sił i naprężeń w procesach plastycznej obróbki metali – omówienie matematycznych modeli opisujących rozkład naprężeń i sił w procesach deformacji. Autorzy przedstawiają metody obliczeń oparte na zasadzie minimalizacji pracy odkształcenia, równaniu równowagi oraz metodach plastyczności teoretycznej, co umożliwia projektowanie procesów z wysoką precyzją.
  • Elementy teorii walcowania – opis procesu walcowania jako jednej z najczęściej stosowanych metod przeróbki plastycznej. Wyjaśniono zasady kinematyki walcowania, rozkład naprężeń w strefie kontaktu walca z materiałem oraz wpływ parametrów technologicznych, takich jak prędkość obrotowa walców i temperatura, na jakość gotowego produktu.
  • Ciągnienie metali – omówienie procesu redukcji przekroju poprzecznego drutu, pręta lub rury poprzez przeciąganie przez otwór ciągadła. Autorzy analizują warunki równowagi, siły ciągnienia, a także znaczenie smarowania i kąta stożka ciągadła w zapewnieniu optymalnych wyników procesu.
  • Procesy wyciskania – szczegółowe omówienie technologii wyciskania metali na gorąco i na zimno, wraz z analizą naprężeń w materiale, metodami redukcji tarcia oraz projektowaniem matryc wyciskających. Podręcznik omawia także różnice między wyciskaniem wstecznym, współbieżnym i bocznym.
  • Procesy tłoczenia blach – przedstawienie podstaw teoretycznych i praktycznych procesów tłoczenia, gięcia, ciągnienia i wykrawania. W tej części opisano również metody określania sił tłoczenia, wpływ grubości blachy i promienia zaokrąglenia matrycy oraz sposoby zapobiegania pęknięciom i fałdom w procesie formowania.

Książka „Teoretyczne podstawy technologicznych procesów przeróbki plastycznej” to pozycja niezbędna dla studentów uczelni technicznych, inżynierów oraz technologów. Stanowi solidne połączenie teorii materiałowej, mechaniki ośrodków ciągłych i praktyki przemysłowej, pozwalając zrozumieć zarówno mikroskopowe, jak i makroskopowe aspekty odkształceń metali. Bogato ilustrowana wykresami, schematami i przykładami obliczeniowymi, jest uznawana za jedno z najważniejszych polskich opracowań z zakresu teorii przeróbki plastycznej.

Teoretyczne podstawy technologicznych procesów przeróbki plastycznej Marian Morawiecki Lucjan Sadok Eugeniusz Wosiek

Opis

Książka w bardzo dobrym stanie, używana, posiada pieczątkę

Okładka twarda

Wydanie 1

Liczba stron: 508

Wydawnictwo Śląsk

Niski nakład 2710 egz.

Opinie

Liczba ocen: 0
Oceń i opisz

Bezpieczeństwo produktu

Certyfikaty i ostrzeżenie bezpieczeństwa

  • Sprawdź książkę pod kątem ostrych krawędzi lub zszywek, które mogą spowodować skaleczenia. Uważaj na okładki z twardego papieru

Bestsellery

Najczęściej kupowane w naszym sklepie
    Promocje książkowe


    Nowości książkowe w antykwariat oto książka 24